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燒堿和純堿工藝流程及裝置用泵概要

時間：2012/2/23 來源：浙江揚子江泵業有限公司

氯堿工業和純堿工業是基本化學工業的重要組成部分，電解食鹽水溶液生產的燒堿和氯氣都是基本化工原料。目前我國燒堿生產中大約80％采用隔膜法工藝，其余是近十多年來逐步采用的先進的離子膜法工藝。燒堿生產工藝流程方框圖見圖1。離子膜法和隔膜法燒堿裝置用泵一覽見表2-69、表2-70。

圖1燒堿生嚴工乙流程框圖

表2-69年產6萬噸離子膜法燒堿裝置用泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	介質溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料	臺數
單級單吸離心泵	酸性鹽水，氯水等燒堿，純水等鹽酸，硫酸，鹽泥高溫高濃度燒堿中性或堿性鹽水	≤150 ≤70 ≤105 ≤15 ≤180	≤50 ≤54 ≤40 ≤36 ≤45	15～85 15～110 15～45 100～150 15～45		≤37 ≤22 ≤30 ≤5.5 ≤30	Ti 不銹鋼氟塑料鎳或高鎳合金鑄鐵	30 21 22 4 19

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	介質溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料	臺數
水環式壓縮機水環真空泵計量泵熔鹽液下泵耐腐蝕液下泵	氫氣空氣(真空系統) 亞硫酸鈉等 440。C熔融鹽化工廢水	1720 500 0.3 175 ≤15	△P=0.15MPa △P-0.98MPa 50 55 ≤35	-40 ～42 15～32 380～470 15～40	填料密封	160 22 ≤2.2 110 ≤15	鑄鐵鑄鐵不銹鋼耐熱鑄鐵鑄鐵或不銹鋼	3 2 8 2 4

表2-70年產3萬噸隔膜法燒堿裝置用泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	溫度℃	軸封型式	電動機功率 kW	過流部件材料	臺數
燒堿蒸發循環泵液環式氯氣泵液環式氫氣泵熔鹽液下泵單級單吸化工泵耐腐蝕液下泵水環真空泵	燒堿24％～44％ NaCl 3％～11％，鹽晶體～7％ 99.5％Cl2氣 99.5％H2氣 KN03 53％ NaN02 40％ NaN03 7％燒堿堿性鹽水，冷凝水高溫高濃度燒堿，次氯酸常溫鹽酸，氯水燒堿廢液，母液，濃硫酸空氣	2650 750 800 165 ≤62 ≤54 ≤24 ≤30 ≤55 650	4 △P=0.15MPa △P-0.12MPa 34 ≤82 ≤62 ≤40 ≤44 ≤47 真空度 -0.085MPa	89～125 <47 <40 <480 ≤124 ≤130 ≤140 ≤45 ≤95 32	副葉輪密封機械密封機械密封填料密封機械密封副葉輪密封填料密封機械密封機械密封機械密封填料密封填料密封	75 90 55 45 ≤45 ≤18.5 ≤15 ≤11 ≤18.5 30	Ocr18Ni9 鑄鐵鑄鐵耐熱鑄鐵 304 SS 鑄鐵鎳、蒙乃爾合金鈦氟塑料 304 SS鑄鐵鑄鐵	2 3+1 2+1 1+1 16 18 8 6 10 9

純堿生產工藝主要為氨堿法和聯合制堿法。前者用原鹽、石灰石和煤為原料(氨封閉循環利用，只補充損耗量)，生產純堿一種產品，同時有廢液渣排放。聯堿法用原鹽和合成氨廠的氨氣和C02氣，同時生產出純堿和氯化銨兩種產品。

兩種工藝流程方框見圖2、圖2-112。氨堿法和聯堿法制純堿裝置用泵一覽見表2-71、表2-72。表2-71 年產2萬噸氨堿法制純堿裝置用泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料	臺數
單級單吸離心泵液下泵	氨鹽水，淡氨水，軟水熱氨母液廢液，洗水，冷凝水鹽水鹽泥廢液	≤205 ≤200 ≤94 ≤42 ≤440	≤50 ≤80 ≤52 ≤30 ≤60	≤100 ≤85 <62 ≤40 ≤50	副葉輪密封機械密封副葉輪密封填料密封副葉輪密封填料密封	≤55 ≤75 ≤55 ≤15 ≤160	316 SS 304 SS Ti 鑄鐵鑄鐵襯膠耐磨鑄鐵	12 4 29 4 4

表2-72年產15萬噸聯堿法制純堿和氯化銨裝置用泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料	臺數
冷析軸流泵鹽析軸流泵單級單吸離心泵\洗滌器軸流泵	氨母液氨母液，鹽粉熱氨母液淡氨水，氨母液鹽水，冷凝水，洗水晶漿氨母液	2500 3500 ≤400 ≤120 ≤270 30 600	4 2.5 ≤31 ≤44 ≤34 13 2	1 5 8 ≤84 ≤100 ≤84 10 15	副葉輪密封副葉輪密封副葉輪密封填料密封副葉輪密封填料密封	75 75 ≤75 ≤22 ≤37 4 7.5	泵體鋁鑄鐵，葉輪316 SS 泵體鋁鑄鐵，葉輪316 SS Ti 不銹鋼鑄鐵鑄鐵襯膠泵體鋁鑄鐵，葉輪316 SS	6 2 12 16 17 4 2